На встрече подняли важные вопросы современного производства:

-Какие цели ставят перед металлообрабатывающей промышленностью в 2026 году?
-Как избегать пиковых нагрузок и простоя предприятия?
-Кадровый вопрос: откуда брать специалистов?

Спасибо всем, кто пришёл, задавал острые вопросы и смотрел на завод без фильтров. А ниже прикрепляем видео-отчет как это было!

- Как Вы попали в сферу металлообработки? А в ПТК Агротех?

- По образованию я инженер-конструктор. В сфере металлообработки я работаю с 2017 года. Занимал должность инженера, затем начальника производства на предприятии ООО «ПТК Мегаполис» в г. Ярославль.

С 2019 года я начал работать с тогда еще узконаправленным производством ПТК Агротех как инженер. Затем занял должность руководителя отдела производства, а после и департамента. В начале 2023 года производство начало значительно расширяться, и я возглавил организацию.

- Что входит в Ваши непосредственные обязанности?

- Общее руководство производственной деятельностью предприятия, разработка и реализация стратегии развития, организация эффективного производства и контроль качества продукции, оптимизация производственных процессов и внедрение инноваций, ведение переговоров. Список большой, на самом деле.

- Какие качества, на Ваш взгляд, необходимы для успешного управления таким сложным производством?

Техническая компетентность;

Финансовая грамотность;

Ответственность за принятие решений из за все, что происходит на заводе;

Коммуникабельность;

Организаторские способности;

Стрессоустойчивость;

Инициативность и результативность.

- Какие ключевые достижения завода за последний год Вы считаете наиболее значимыми?

- 1. Запуск новых продуктов и услуг, которые отвечают требованиям рынка. К таковым относятся новые модели станков для фиксации КРС, введение услуг по металлообработке, улучшение конструкции Автоматизированной копытной ванны.

2. Постоянное увеличение производственных мощностей и расширение парка оборудования. Мы переехали на новые производственные площади, увеличили штат сотрудников и обустроили все для комфортной работы. Запустили в работу станок для лазерной резки, линию пескоструйной обработки и порошковой покраски. Весь 2024 год был годом активного развития!

- Какими проектами вы гордитесь больше всего?

- 1. Выполнение заказа на производство шнековых конвейеров. Точно знаю, что из-за сложности заказа многие предприятия отказались от его выполнения или давали большие сроки производства. Мы смогли выполнить весь объем работы, включая испытания готовых транспортеров, без отставания от производственного плана.

2. Выполнение станков для быков крупных пород. Таких станков нет на Российском рынке и не знаю, есть ли в мире. Мы переработали всю конструкцию станка и всех его механизмов под работу с очень высокими эксплуатационными нагрузками. Получился огромный тяжелый агрегат, который на испытаниях смог надежно зафиксировать быка весом 1250кг.

- Какие инновации или улучшения вы планируете внедрить в ближайшее время?

- В течении 2025 года планируем расширить свои возможности в области металлообработки за счет покупки нового современного оборудования для механической обработки металла

- Как Вы попали в сферу металлообработки? А в ПТК Агротех? Чем завод вам приглянулся?

С отраслью производства я знаком давно. В сферу конкретно металлообработки попал после ухода с машиностроительного предприятия Komatsu Manufacturing Rus. Нашел вакансию руководителя отдела производства и пришёл на собеседование. Меня поразила организация производственного процесса, чистота и порядок, и я принял решение устроится в ПТК Агротех.

- Что входит в Ваши непосредственные обязанности?

В мои обязанности входит запуск новых заявок в производство, контроль их выполнения на разных этапах, оперативное управление производством, контроль заказа материалов и обеспечение всем необходимым: инструментами, средствами индивидуальной защиты и прочим.

- Какие современные технологии используются на производстве ПТК Агротех?

ПТК Агротех располагает внушительными производственными площадями – более 2500 м2. На заводе действует линия пескоструйной обработки и порошковой покраски: мы способны провести полный цикл покрытия изделий порошковым ЛКП. Собственный станок лазерной резки позволяет нам осуществлять резку любой сложности и гравировать поверхности разных металлов. Мы постоянно модернизируем производство: на пост пескоструйной обработки были установлены циклоны собственного производства, приобретен токарный станок с ЧПУ. Постоянное развитие – одна из ключевых ценностей компании, поэтому ПТК Агротех способен обеспечить полный цикл металлообработки быстро, точно и качественно!

- С какими основными вызовами сталкивается производство сегодня? Как вы их преодолеваете?

На сегодняшний день, производство сталкивается с различного рода заказами по металлообработке, в том числе и весьма нестандартными. В копилке ПТК Агротех есть интересные заказы по изготовлению деталей для Ярдормоста, покраска деталей от экскаватора, производство металлических ферм для декораций Волковского театра и многое другое. Все нестандартные проекты обсуждаются с сотрудниками, после чего принимается отпимальное решение для выполнения, ведь на каждом посту в ПТК АгроТех работают специалисты высокого уровня!

- Какие достижения ПТК Агротех в 2024 году вы считаете ключевыми?

Ключевыми достижениями ПТК Агротех в 2024 году можно назвать переезд на новые производственные площади, запуск производства по направлению металлообработки, линии пескоструйной и порошковой покраски!